混合-開(kāi)松-二次開(kāi)松-混合箱-梳理-鋪設(shè)-熱風(fēng)調(diào)節(jié)-冷卻-修邊卷邊
1、棉混紡:根據(jù)客戶(hù)的不同要求,將纖維的棉纖維按照不同的比例進(jìn)行配比。稱(chēng)取初始重量后,倒入攪拌機(jī)中,用機(jī)器攪拌。目的是將各種原料混合均勻。
2、開(kāi)松:經(jīng)過(guò)攪拌的成團(tuán)纖維過(guò)濾棉通過(guò)滾筒送至舔舐裝置均勻分布,成組的纖維依次開(kāi)松。纖維團(tuán)經(jīng)二次開(kāi)啟后由風(fēng)機(jī)送入混合箱,通過(guò)羊毛桶的振動(dòng)進(jìn)行混合。
3、梳理:厚度均勻、分布均勻的棉層由錫林和道夫梳理機(jī)送至上篩,再由篩網(wǎng)展開(kāi)成網(wǎng)。
4、鋪網(wǎng):在振動(dòng)篩附近來(lái)回?cái)[動(dòng),鋪成一層均勻的網(wǎng),然后從下篩送入烘箱。
5、熱風(fēng)定型:將均勻的棉層送入烘箱,烘箱的低熔點(diǎn)纖維在一定溫度下將各種纖維抱在一起形成合成棉。
6、冷風(fēng)定型、裁切、卷邊:合成纖維棉經(jīng)冷風(fēng)定型后,確定粗細(xì),再按規(guī)定值裁切。當(dāng)長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定值時(shí),由熱熔斷器切斷,然后卷起無(wú)紡布過(guò)濾棉。
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